ورق سیاه
یکی از فرآورده های پرکاربرد فولادی ورق سیاه است، همان ورق هایی از جنس شمش فولاد یا آهن با سطحی سیاه یا خاکستری هستند. این ورق ها با تنوع کاربرد خیلی کمتر از سایر انواع ورق های فولادی مورد توجه مشتریان قرار گرفته است. ورق های سیاه در بسیاری از پروژه های صنعتی، ساختمانی و غیره کاربرد دارد. همچنین وجود تفاوت در ظاهر، نحوه تولید، ترکیبات، گرید، برند و این قبیل ویژگی ها سبب ایجاد انواع ورق سیاه شده است از این جهت هر یک از آنها دارای کاربردهای منحصر به فرد، خاص و تعرفه های قیمتی متفاوتی می باشند. در این مطلب به بررسی ورق آهن سیاه می پردازیم تا علاوه بر ایجاد آشنایی با انواع ورق سیاه، شما را با کاربرد آنها آشنا کنیم.
ورق سیاه چیست؟
ورق سیاه (Hot Rolled Sheet) انواعی از ورق های قولادی است که سطح تیره رنگ و ماتی دارد. به دلیل اینکه سطح ورق سیاه کدر است و اکسید یا یا پوسته های اکسیدی دارد در بازار به این نام شناخته شده است. از دیگر نام های این محصول می توان به ورق کربن استیل یا پلیت سیاه نیز اشاره کرد. ورق های فلزی از جمله ورق سیاه به دلیل انعطاف پذیری بالا دارای استحکام مناسبی هستند. این ورق ها از جنس آهن یا شمش فولاد هستند و در پروژه های صنعتی، ساختمانی، خودروسازی، پتروشیمی، کشاورزی و غیره مورد استفاده قرار می گیرند. ورق سیاه طی فرآیند نورد گرم تولید شده و حالت تیره، کدر و مات به خود می گیرد. به همین علت در صنعت به عنوان ورق نورد گرم یا ورق گرم نیز شناخته می شود.
محصولات مرتبط:
انواع ورق سیاه
از آنجایی که ورق سیاه از پرکاربرد ترین محصولات فولادی است انواع مختلفی دارد. آنها را می توان از جنبه های مختلف مانند ابعاد، حالت عرضه، کاربرد و غیره دسته بندی کرد و آشنایی با هر کدام از آنها می توان در هنگام خرید به مشتریان کمک کند. بنابراین انواع دسته بندی ورق های سیاه عبارت اند از:
انواع ورق سیاه از نظر گرید
ورق سیاه در گرید های مختلف تولید شده و در بازار می شود که رایج ترین آن ها شامل:
- ST37: این مدل ورق سیاع معمولی است و درصد کربن کمی دارند. ورق ST37در سه درجه تولید می شود. درجه 1 آنها کاربرد معمولی در ساخت و ساز دارند، ورق ST37 درجه 2 در ساخت و ساز و برخی صنایع خاص کاربرد دارد و درجه 3 آن در صنایعی از قبلی قطعه سازی، خودرو سازی، ساخت لوازم خانگی و غیره مورد استفاده هستند.
- ST52: این مدل درصد کربن بیشتری دارد. به دلیل سختی بالایی که دارد در صنایع سنگین تر مانند ساخت جرثقیل، شاسی خودروهای سنگین و قطعات صنعتی و غیره استفاده می شود.
- ST44: ورق ST44 را می توان ترکیبی از گرید های ST37 و ST52 دانست. همچنین این مدل نیز درصد کربن کمی دارد. و اکثرا در ساختمان سازی کاربرد دارد.
- ST33: این مدل کربن کمی در ساختار خود دارد بنابراین انعطاف پذیری بالا و مقامت کمتری دارد.
- A283: این نوع ورق استحکام کششی متوسط دارد همچنین دارای قابلیت های جوشکاری و خمشی مناسبی است. این مدل در چهار گرید A، B، C و D تولید می شود.
- A516: این نوع ورق در دسته ورق های ساختمانی و صنعتی قرار می گیرد و ویژگی هایی مشابه ورق ST52 دارد.
- Ck45: این مدل از انواع مختلف آلیاژ ها با کربن متوسط و مقاوم در برابر سایش است. این نوع ورق به دلیل مقدار کرومی که در ساختارش وجود دارد مقاومت بالایی در برابر خوردگی ندارد.
- Mo40: از مهم ترین ویژگی های ورق فولادی MO40، مقاومت بالا در برابر سایش و ضربه و استحکام خستگی و پیچشی بالاست. این مدل نیز کاربردهای متنوعی دارد.
انواع ورق سیاه از نظر حالت عرضه
ورق های سیاه، مانند انواع دیگر ورق ها در گروه های زیر قرار می گیرند:
- ورق رول یا کویل
- تسمه
- پلاک
- ورق شیت یا برگ (برشی و فابریک)
انواع ورق سیاه بر اساس کاربرد
از نظر کاربرد ورق سیاه به دو دسته تقسیم می شود:
- ورق سیاه معمولی که همانطور که بالاتر اشاره کردیم در ساختمان سازی استفاده می شود.
- ورق سیاه صنعتی که در صنایعی مانند پتروشیمی، خودروسازی، ساخت مخزن، صنایع سنگین و سد سازی استفاده می شود.
بهتر است بدانید در تولید ورق سیاه صنعتی از کربن بیشتری استفاده می شود تا سختی بالایی داشته باشد در حالی که ورق های سیاه معمولی انعطاف پذیری بالاتری نسبت به ورق های صنعتی دارند.
کاربرد ورق سیاه
در قسمت های قبل انواع ورق سیاه را نام بردیم. ورق سیاه کاربرد های بسیار زیادی در صنایع مختلف به عنوان یکی از عمده ترین تولیدات مقاطع فولادی دارد که از جمله آنها می توانیم موارد زیر را نام ببریم:
- ساخت انواع مقاطع فولادی، فلزی و غیره
- ساخت اسکلت فلزی ساختمان
- ساخت انواع پروفیل های ساختمانی، مانند چارچوب در و پنجره
- صنایع کشتی سازی و تجهیزات دریایی
- تجهیزات کشاورزی و ساخت ماشین آلات
- تجهیزات ترافیکی
- ساخت تانکر، مخازن ذخیره سازی، لوله های آب
- استفاده برای قطعات خودرو (قاب و رینگ چرخ)، کفی تریلی ها و کانتینرها
- ساخت تانکر، مخازن ذخیره سازی، لوله های آب
نحوه تولید ورق سیاه
تولید ورق سیاه فرآِیندی پیچیده است و مراحل بسیار مهمی در صنعت فولاد سازی دارد. تولید این نوع ورق در 4 مرحله بازگرمایش، پیش نورد، نورد نهایی و کلاف پیچی و خنک کاری انجام می شود.
فرآیند تولید با استفاده از تختال به عنوان ماده اولیه آغاز می شود. تختال به دمای حدود 1280 درجه سانتی گراد در کوره، بازگرمایش می شود. حرارت وارد شده به تختال موجب حل شدن عناصر آلیاژی و حذف عیوب ساختاری می شود. در مرحله پیش نورد و نورد نهایی، تختال به دمای بسیار بالایی رسیده و ضخامت آن به وسیله غلتک های نورد کم می شود که این امر باعث افزایش طول نیز می شود. در نهایت ورق ها از مرحله نهایی خارج شده و تحت عملیات کلاف پیچی و خنک کاری قرار می گیرند تا به شکل کلاف پیچ آماده شوند. در آخر این کلاف ها به عنوان محصولات نهایی خط تولید ورق سیاه برای کاربردهای متعدد ارسال می شوند.
خرید ورق سیاه از کیا فولاد
ما در کیا فولاد با سال ها سابقه و تجربه کار در این حیطه توانستیم رضایت مشتریان بسیاری را جلب نماییم. از مهم ترین خدمات ارائه شده توسط مجموعه ما می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- مشاوره تخصصی رایگان به منظور تشخیص مناسب ترین محصولات با توجه به نیاز کسب و کارشان
- کنترل کیفیت برای بررسی درجه کیفی محصولات
- ارائه نمونه محصولات به مشتریان به منظور نمایش گذاشتن درجه کیفیت کالاها و اصالت آنها
- ارائه خدمات حمل و نقل برای مشتریان
- گواهی محصول برای نشان دادن اصالت کالا
این موارد مهم ترین مزایای خرید انواع محصولات از قبیل ورق سیاه، ورق استیل، لوله گوشت دار، لوله مانیسمان و غیره از مجموعه کیا فولاد می باشد. برای اطلاعات بیشتر بهتر است به سایت ما سر بزنید و یا با مشاوران ما در ارتباط باشید.
قیمت ورق سیاه
اگر قصد خرید یا سفارش انواع ورق سیاه را دارید پیشنهاد می کنیم قیمت لحظه ای و دقیق آنها را مشاهده کنید. از عوامل تاثیر گذار بر روی قیمت ورق های سیاه می توان به وزن ورق، ضخامت، ابعاد، گرید یا آلیاژ، کارخانه تولید کننده و کاربرد آنها اشاره کرد. سایر عوامل نیز شامل نوسانات بازار ارز و دلار، قیمت جهانی فولاد و میزان عرضه و تقاضا می شود.